sbr工藝流程

　　SBR是序批式活性污泥法的簡稱，又稱間歇式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。一共有流入、反應、沉淀、排放和閑置五個工序，比較適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

　　SBR的工作過程

　　1、進水階段：

　　指從向反應器開始進水至到達反應器最大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設備條件確定.在進水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質、水量的作用，因而，陽R對水質、水量的波動有一定的適應性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應)、攪拌(厭氧反應)及靜置。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應。對應這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進水。通過控制進水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應時間和反應條件是困難的。

　　2、反應階段：

　　主要是通過微生物的降解作用去除污染物，根據(jù)處理污水的要求不同而調整相應的技術參數(shù)。

　　3、沉淀階段：

　　沉淀的目的主要是分離，完成泥水的分離。經(jīng)過沉定后，上層的清水可以達標排放

　　4、排水階段：

　　的目的是從反應器中排陳污泥的澄清液，一直恢復到循環(huán)開始時的最低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。現(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。

　　5、待機階段：

　　沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據(jù)需要可進行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機的目的是在轉向另一個單元前為一個反應器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟，可以去掉。在待機期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運行中另一個重要步驟，它并不作為五個基本過程之一，這是因為排故剩余污泥的時間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運行要求決定。

　　特點

　　該工藝相對比于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節(jié)約投資、占地少、運行費用低、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。且有通過氧化還原電位實時控制SBR反應進程的報道，進一步提高了對氮磷的去除效果、節(jié)約了能源和投資。